Avantages tirés de l’utilisation d'une excavatrice de surface Vermeer

  • Capacité d'inclinaison permettant de produire un sol contrôlé
  • Système en option de contrôle du nivellement permettant de contrôler la profondeur de coupe et d'optimiser le taux de production
  • Système de coupe du haut vers le bas permettant de contrôler la taille du produit et d’augmenter le taux de production tout en augmentant la puissance des dents de coupe
  • Système de suppression de poussière par aspiration en option réduisant la quantité de poussière dispersée dans l’air
  • Capacité de créer un front de taille vertical jusqu’à 90 degrés avec l’outil à entraînement par chaîne
  • Cabine de commande équipée d’une structure de protection contre les chutes d'objets et d'un module de sécurité anti-retournement
  • Cabine pressurisée avec siège à suspension pneumatique pour accroître le confort de l’opérateur
  • TEC® Plus avec système de commande assisté par ordinateur SmartTEC contribue à l’amélioration du rendement et permet de contrôler la productivité de la machine
  • Plate-forme de commande commune sur tous les modèles
  • Permet de travailler confortablement sur les pentes transversales et les rampes
  • Le montage du tambour à l’arrière facilite l’accès pour changer les dents
  • Le système à deux chenilles permet la contre-rotation de la machine sur 360 degrés, améliorant ainsi sa maniabilité
  • Les moteurs® Caterpillar sont pris en charge à l’échelle mondiale
  • L’entraînement hydrostatique direct permet une transmission de puissance plus efficace et une meilleure protection antidécrochage du tambour de coupe intégré, facilitant l’utilisation et la protection de la transmission

Le système de suppression de poussière continu aide à réduire la quantité de poussière entrant dans l’air

Sur de nombreux sites miniers, sites de génie civil et carrières, la poussière représente un défi en raison des préoccupations à l'égard de la proximité des zones urbaines et de la qualité de l'air. Le dispositif optionnel de suppression de la poussière sur l'excavatrice de surface Terrain Leveler® de Vermeer se compose d’une tête de coupe dans un carter fermé avec deux gros systèmes d'aspiration qui extraient la poussière du carter de la tête de coupe et la rejettent dans des sacs collecteurs. La poussière recueillie est purgée, réduisant ainsi la quantité de poussière entrant dans l’air. Ce système d’aspiration continu élimine la nécessité de s'approvisionner en eau pour contrôler la poussière. Comparé aux systèmes de pulvérisation d'eau, il permet d’accroître la productivité car il n’est plus nécessaire d’arrêter constamment la machine pour remplir le réservoir d’eau. Par ailleurs, en fonction de la composition chimique du minerai, un système de pulvérisation d’eau pourrait ne pas être une option sur certains sites.

Technologie de contrôle du nivellement disponible sur l'excavatrice de surface Terrain Leveler.

Les entrepreneurs qui utilisent une excavatrice de surface Terrain Leveler pour l’exploitation minière à ciel ouvert, la construction de routes d’accès et la préparation de sites ont désormais le choix d’ajouter un système de contrôle du nivellement, qui peut améliorer la précision de la coupe.

Le système de contrôle du nivellement, ajouté à une tête inclinable brevetée, permet à la machine de suivre librement et avec précision les minerais en trois dimensions et sur les plans d'ingénierie.

Cette technologie vous donne la possibilité de contrôler la profondeur de coupe. Le contrôle de la profondeur de coupe contribue à augmenter le taux de production, produit un sol lisse et bien dessiné et offre un meilleur contrôle de la taille des produits.

Vermeer a collaboré avec Trimble, chef de file mondial en technologie de contrôle du nivellement, à la conception de machines Trimble Ready disponibles sur les excavatrices de surface Terrain Leveler modèles T1255III et T1655III. Les machines Trimble Ready sont équipées des harnais et points de fixation de base pour un système Trimble GCS900. Des systèmes de contrôle de nivellement d’autres fabricants peuvent également être utilisés sur les excavatrices de surface Terrain Leveler.

Contrôle de nivellement au laser De configuration simple, le système de contrôle de nivellement au laser est principalement utilisé sur les sols plats ou en pente. Il vous permet de contrôler la profondeur de coupe et d'augmenter la productivité.

Contrôle de nivellement par GPS La technologie GPS peut servir à créer un plan détaillé. Une société commence par mener une étude du chantier par GPS ; ces informations sont fournies à un dessinateur-concepteur qui crée un plan, lequel sera ensuite téléchargé sur le système GPS de l'excavatrice de surface Terrain Leveler. L'opérateur sélectionne ce plan, et le système GPS contrôle la profondeur de coupe.

Guidage automatique GPS Actuellement, ce système n'est disponible que sur l'excavatrice de surface Terrain Leveler à entraînement direct modèle T1255III. Équipée d’un système de guidage automatique GPS à double antenne Trimble, la machine peut suivre une ligne droite et réaliser chaque passage de coupe avec plus de précision. Le système de guidage automatique Vermeer en option permet de chevaucher les coupes, comme déterminé par l'opérateur ou le géomètre, améliorant ainsi la productivité à chaque passage.

Une nouvelle approche des routes de transport des matériaux

Le processus de transport commence par le chargement des matériaux au niveau de la percée ou du fond de tranchée et se termine par leur dépôt en tas. On ne saurait trop insister sur l’importance d’une route d'accès à une exploitation minière à ciel ouvert, car les coûts de transport par camion peuvent représenter une partie importante des dépenses.

Lors de la construction d’une route selon la méthode traditionnelle, le matériel est amené jusqu’au site de la route. De nombreuses machines sont nécessaires pour cette approche traditionnelle, notamment des pelles ou des chargeurs sur roues et des camions pour transporter le matériel jusqu’au site de construction de la route, des bulldozers, des niveleuses et autres équipements auxiliaires. Une fois la route terminée, l’entretien et la présence d’eau peuvent être des problèmes majeurs constants.

Avec l'excavatrice de surface Terrain Leveler, la route peut être construite ou remise à neuf en utilisant la technologie GPS pour produire un fond de tranchée lisse. Un fond de tranchée lisse réduit l’usure des camions de transport et augmente la vitesse de transport. Comme le montre le graphique ci-dessus*, la vitesse moyenne des camions a augmenté de 3,9 km/h à ce site minier. Cela a permis d’augmenter la productivité des camions, de diminuer les coûts d'entretien, et peut permettre de réduire le nombre de camions nécessaires sur le site.

Construction de fronts de taille

Un front de taille plus à pic dans une tranchée permet d’accroître la quantité de matériau exploitable aux limites extérieures d’une mine ou carrière à ciel ouvert. L’excavatrice de surface Terrain Leveler à entraînement par chaîne peut couper dans un front de taille de 90 degrés. L’excavatrice de surface Terrain Leveler unilatérale à entraînement direct peut couper dans un front de taille de 80 degrés. L’excavatrice de surface Terrain Leveler double face à entraînement direct peut couper dans un front de taille jusqu'à 45 degrés.

Sur l’illustration ci-dessus, le front de taille a été coupé avec un outil unilatéral à entraînement direct. Cette tâche consistait à couper une route en traversant la roche. La largeur et l’élévation de la route ont été déterminées par l'ingénieur du chantier ; la possibilité de couper un front de taille pour ce projet a permis de réduire la quantité de matériaux à découper et à manipuler pour obtenir la largeur et l’élévation requises.

Muscle et cerveau : une machine robuste douée d'intelligence

Le contrôle de performance SmartTEC aide les opérateurs à ajuster les commandes de la machine afin d’améliorer le rendement. Les invites visuelles s’affichant sur l’écran permettent d’utiliser la machine efficacement sur une plate-forme identique sur tous les modèles.

Le système de contrôle de performance SmartTEC suit également la performance du fonctionnement de la machine. L’historique de la performance, y compris l’historique des différents opérateurs, est enregistré pour être analysé par le propriétaire de la machine ou le gestionnaire du parc. D'autre part, les écrans SmartTEC offrent un affichage clair et facile à lire et indiquent ce que l'opérateur doit faire pour améliorer le contrôle et la production.

L’écran ci-dessus à gauche illustre ce que l’opérateur voit durant le fonctionnement de la machine. L’écran du milieu est un exemple d'invites adressées à l’opérateur pour optimiser la performance. Elles peuvent inviter à passer à la vitesse supérieure, rétrograder, augmenter la vitesse au sol, etc. L’écran de droite est un écran de contrôle de performance qui montre l’utilisation de la machine.

Cette plate-forme intuitive et facile à lire élimine toute confusion en donnant à la direction de l’entreprise une indication de la performance de ses opérateurs. Désormais avec SmartTEC, en plus des données du taux de production, de consommation de carburant ou d’utilisation des dents, vous avez une vue d’ensemble qui vous permet d’évaluer efficacement la performance de l'opérateur.

Vous pouvez voir les écrans SmartTEC dans la cabine et les télécharger pour les visualiser et les évaluer hors du chantier.

Vermeer propose également Vermeer Fleet Edge, une plate-forme télématique. Vermeer Fleet Edge est intégrée au logiciel de performance SmartTEC qui permet à l'entrepreneur de contrôler les résultats tant du point de vue du parc que de l’opérateur. La machine transmet les données par l'intermédiaire d'un signal cellulaire auquel les clients peuvent accéder via un téléphone portable, un ordinateur ou une tablette – au bureau ou en déplacement.

Technologie de pointe

Vermeer a développé la coupe du haut vers le bas. Lorsque la machine avance, le tambour de coupe tourne dans la même direction que les chenilles, ce qui permet de ne pas utiliser l'effort de traction de la machine pour enfoncer les dents dans la roche.

La coupe du haut vers le bas transmet davantage de puissance au tambour de coupe, au lieu de l’entraînement au sol, ce qui augmente le taux de production avec la même puissance.

Le matériau coupé est moins en contact avec le tambour, ce qui réduit l’usure du tambour et des dents de coupe par rapport à la coupe vers le haut. Lors du contact, l’action de coupe des dents du haut vers le bas crée un produit de taille plus homogène qui peut être affecté par l'augmentation ou la diminution de la profondeur de coupe, donnant lieu à un matériau plus petit ou moins de particules fines. La coupe du haut vers le bas permet de couper des matériaux plus durs que les méthodes concurrentes qui pratiquent la coupe vers le haut.