使用威猛 (Vermeer) Terrain Leveler的优势

倾斜功能允许挖出受控的地面
可选的倾斜度控制装置可以控制切割深度，帮助优化生产率
自上而下的切割方式可实现产品尺寸控制，在为切齿提供更多马力的同时帮助提高生产率
可选配真空抑尘系统有助于减少进入空气的灰尘量
履带驱动器附件提供对高达 90 度边坡的作业能力
驾驶室采用落物保护结构 (FOPS) 并配备侧翻保护模块 (ROPM)
配备空气悬挂式座椅的加压密封驾驶室可提高操作员的舒适度
搭载 SmartTEC 的 TEC® Plus 计算机辅助控制系统有助于提高效率并跟踪机器生产率
通用操作平台适用于所有型号
可在横坡和斜道上舒适地工作
后置式刀辊便于更换切齿
双履带系统允许机器逆时针旋转 360 度，进而增强可操作性
卡特彼勒 (Caterpillar®) 发动机提供全球支持
静液压直驱可实现更高效的动力传送和内置的切割刀辊失速保护，便于操作并提供传动保护

持续抑尘系统有助于减少进入空气的灰尘量

在矿山、采石场和土木建筑作业现场，由于城市发展和空气质量的影响，使得灰尘成为一个棘手的难题。威猛 (Vermeer) Terrain Leveler® 路面挖掘机上安装的抑尘系统（选配）配备带有两个大型真空泵的封闭式切割头，可连续不断地将封闭式切割头上的灰尘吸到集尘室。收集的灰尘随后被清除，从而有助于减少进入空气的灰尘量。这种连续真空系统消除了对除尘用水的需要。而与喷水系统相比，该系统还有助于提高生产率，因为不需要不断停止机器来为水箱加水。另外，根据矿石的化学成分，在某些作业现场中可能无法选择喷水系统。

Terrain Leveler路面挖掘机 (SEM) 可提供倾斜度控制技术

使用Terrain Leveler路面挖掘机从事露天采矿、运输道路施工和现场准备作业的承包商现在可以选择添加倾斜度控制功能，该功能可提高切割精度。

倾斜度控制加上已获专利的倾斜头让机器可以自由、精确地三维跟踪矿体并遵循工程规划要求。

通过这项技术，您可以控制切割深度。控制切割深度将有助于提高生产率，开挖出平滑、符合设计的地面，而且还能更好地控制产品尺寸。

威猛 (Vermeer) 已经与全球倾斜度控制技术领先企业天宝 (Trimble) 开展合作，设计 Trimble Ready 机器，该机器已用于 T1255III 和 T1655III Terrain Leveler路面挖掘机。Trimble Ready 机器配备了用于 Trimble GCS900 系统的基本接线和安装点。Terrain Leveler路面挖掘机也可以使用其他制造商的倾斜度控制系统。

激光倾斜度控制激光倾斜度控制设置简单，最常用于平坦或倾斜的地面。它允许控制切割深度以帮助提高生产率。

GPS 倾斜度控制GPS 技术可以用来按照精详计划施工。公司先对作业现场进行 GPS 测量；随后将测量信息提供给设计人员，由设计人员创建相关计划，然后上传计划到Terrain Leveler路面挖掘机的 GPS 系统中。操作员选择该计划，并由 GPS 系统控制切割深度。

GPS 自动导向目前仅在 T1255III 直驱Terrain Leveler路面挖掘机上可用。当配备 Trimble 双天线 GPS 自动导向系统时，机器可以沿直线在每个切割道次上提供更高的精度。选配的威猛 (Vermeer) 自动导向系统可根据操作员或测量员的决定进行重叠切割，有助于提高每个切割道次的生产率。

解决运输道问题的新方法

运输过程开始于炮采工作面或坑底装载，然后在储存区结束。难以用语言表述运输道对露天采矿作业有多重要，因为卡车运输成本能够占据露天采矿费用的很大一部分。

在运输道的施工中，传统方法是将施工物料运输到道路现场。传统方法中需要用到的各种设备包括：铲子或轮式装载机、多辆拖运卡车（将物料运输到道路施工现场）、推土机、压路机及其他支持设备。道路完工后，维护和水处理可能是主要持续存在的问题。

Terrain Leveler路面挖掘机可以建造或重建道路，并通过使用能让机器倾斜切割的 GPS 挖出平滑的坑底。这种平滑的地面能够减少拖运卡车的磨损并提高运输速度。如上图所示*，该特殊矿区的平均卡车速度提高了 3.9 公里/小时。这使得卡车能够提高生产率、降低维护成本，并尽可能减少现场所需的拖运卡车数量。

建造边坡

在矿坑中建造更陡的边坡，可在露天矿场或采石场外边界处大幅增加可开采矿料的数量。使用履带式Terrain Leveler路面挖掘机附件，可以切割高达 90 度的边坡。使用单侧直驱Terrain Leveler路面挖掘机附件，可以切割高达 80 度的边坡。使用双侧直驱Terrain Leveler路面挖掘机附件，可以切割高达 45 度的边坡。

以上所示图片中，边坡采用了单侧直驱附件进行切割。该作业穿过岩石切开了一条道路。其中，道路宽度和高度由作业现场工程师确定，而能够为该作业切割边坡有助于减少为获得所需道路宽度和高度而需要切割和处理的矿料数量。

肌肉和大脑：强大机器与智能化的完美匹配

SmartTEC 性能监控可协助操作员调整机器控制装置以提高效率。该系统通过使用屏幕上的视觉提示，在适用于所有机器型号的一致平台上提供如何有效操作机器的指导。

SmartTEC 性能监控还会跟踪机器的运行性能。它会记录性能历史记录（包括各操作员的历史记录）以供机主或设备库经理分析。SmartTEC 屏幕还提供清晰、易读的显示，并且为操作员显示改进控制和生产而需要执行的操作。

上面左侧显示的屏幕是机器运行时操作员看到的屏幕。中间的屏幕是提供给操作员以帮助优化性能的提示示例。这些提示可以包括上移、下移、提高地面驱动挡位等。右侧的屏幕是显示机器使用情况的性能监视屏幕示例。

该直观、易读的平台可为管理人员提供其操作员的绩效指示，从而消除因不了解情况而对操作人员的工作进行揣测的情况。现在您无须只看生产率、耗油量或切齿使用量 – 通过 SmartTEC，您可以纵览全局，从而有效地评估操作员的绩效。

您可以在机器的驾驶室中查看 SmartTEC 屏幕，以及下载所有 SmartTEC 屏幕以进行厂区外查看和评估。

此外，威猛 (Vermeer) 还提供名为 Vermeer Fleet Edge 的车载信息处理平台。Vermeer Fleet Edge 与 SmartTEC 绩效软件集成，让承包商从设备库和操作员角度监控结果。该机器通过蜂窝信号发送数据，所以客户可在办公室或巡检途中通过手机、计算机或平板电脑来访问这些数据。

尖端技术

威猛 (Vermeer) 开发了自上而下的切割技术。当机器向前行进时，刀辊以与履带相同的方向旋转，从而使切割刀齿可以不需要机器的牵引力将刀齿推向岩石就能穿透矿物。

由于自上而下进行切割，会有更多的马力输送到切割刀辊，而不是消耗在地面驱动上。如此一来，相同马力的生产率得以提高。

而随着矿料被切割，其与刀辊的接触会减少。与上行切割相比，这种切割方式会减少刀辊和切割刀齿的磨损。发生接触后，刀齿自上向下的切割动作通过增加或减少切割深度产生尺寸更一致的产品，从而生产更小的矿料或减少粉末的产生。相比于具有竞争性的向上切割方法，自上而下切割可以切割更硬的材料。