Le nouveau Eco Center Vermeer amélioré ouvre sur le Mile

Aujourd’hui, le nouveau Eco Center, présentant les classifications les plus élevées en manière de sécurité, est ouvert.

 

Le 19 juillet 2018, une tornade de niveau 3 sur l’échelle de Fujita a frappé le Vermeer Mile, laissant derrière elle un paysage de désolation, et l’équipe de Vermeer durement touchée, mais pas vaincue. Parmi les décombres se trouvait l’Eco Center, un site dans lequel les déchets dangereux produits chez Vermeer étaient réutilisés de façon alternative, en les retraitant ou en les brûlant sous forme de combustible.

Les équipements produits par nos usines contribuent à gérer les ressources naturelles partout dans le monde. Il est donc tout aussi important que nous nous engagions à gérer nos ressources ici de façon à avoir un impact positif sur les communautés et les environnements qui nous entourent.

« Bien que nous soyons une entreprise internationale, l’Eco Center est un extraordinaire exemple du sérieux de notre responsabilité environnementale au sein de notre communauté locale. Je suis fier de l’équipe qui travaille dans l’Eco Center et de ce qu’elle accomplit pour avoir un véritable impact sur le monde qui nous entoure », a déclaré le président et PDG Jason Andringa.

Aujourd’hui, le nouveau Eco Center amélioré, disposant des classifications les plus élevées en matière de sécurité, est ouvert et son installation est complète avec une grille de mise à la terre intégrée, un air dont l’humidité est contrôlée pour réduire les risques de décharges d’électricité statique, et un système de détection automatique des vapeurs inflammables qui surveille chacun des systèmes de traitement de l’air pour réagir à différentes concentrations de vapeurs inflammables.

Les solvants sont indispensables pour assurer un nettoyage efficace des chaînes de peinture et des pistolets à peinture. Au cours d’une année, l’Eco Center collecte et recycle 100 % des solvants utilisés par Vermeer, ce qui représente plus de 227 000 litres.

L’huile est indispensable à nos opérations, qu’il s’agisse des grands centres d’usinage ou des véhicules utilisés sur les campus. Chez Vermeer, toute l’huile utilisée est collectée et recyclée, ou bien utilisée comme source d’énergie alternative.

Les déchets de bois des campus proviennent de diverses sources, principalement des palettes et des caisses utilisées pour livrer l’acier, les moteurs et les autres composants de haute qualité qui seront utilisés au cours du processus de fabrication. Ces déchets peuvent être réutilisés, tels quels, sous forme de palettes, ce qui représente 40 000 palettes par an. Ce qui ne peut pas être réutilisé comme palette est broyé par une meuleuse horizontale HG4000 pour produire du paillis.

Le fer jaune est produit à partir d’acier brut transformé dans les centres d’usinage à l’aide de lasers et d’outils de coupe. Les résidus et la poussière métalliques de ces procédés sont collectés. Et, parce que nous recyclons ces 20 millions de kilogrammes de résidus métalliques chaque année, nous sommes l’une des plus grandes entreprises de recyclage du secteur de la fabrication dans l’Iowa.

Le domaine des déchets électroniques, ou e-déchets, est le secteur des déchets qui connaît la croissance la plus rapide. Il représente 40 % du plomb et 75 % des métaux lourds que l’on trouve dans les décharges et qui peuvent avoir un impact négatif sur nos réseaux d’alimentation en eau. Chez Vermeer, nous collectons tous les e-déchets et nous nous sommes associés avec des entreprises de recyclage électronique qui démontent et réutilisent les matériels potentiellement toxiques, tout en conservant les informations et la sécurité des données.

Outre ses actions de recyclage, cette équipe est également en charge d’une tâche importante, à savoir la manipulation en toute sécurité des matières dangereuses, comme les produits chimiques. Notre Eco Center héberge un entrepôt de produits chimiques. Ici, tous les produits chimiques dangereux sont conservés en toute sécurité à l’aide de mesures de sécurité supplémentaires, notamment un câblage à sécurité intrinsèque, un système de gestion d’urgence des déversements et un système similaire, mais plus sensible, de détection des vapeurs inflammables.

À proximité, notre champ solaire, installé à l’aide d’équipements Vermeer, capte la lumière du soleil et redistribue cette énergie verte dans nos installations. Ce qui n’est pas utilisé sur place est transféré au réseau de notre communauté.

Nous sommes fiers du travail que nos équipes accomplissent pour produire un véritable impact sur les lieux de travail et les communautés partout dans le monde. Mais nous sommes tout aussi fiers de notre propre lieu de travail et de notre impact positif sur nos propres communautés et environnements.

Stephen Kelly, le directeur ESS a déclaré : « Je suis extrêmement fier de faire partie de cette équipe talentueuse, motivée et agréable, dédiée à produire un impact positif pour nos clients Vermeer en interne, tout en œuvrant de façon proactive à réduire notre empreinte environnementale en tant qu’entreprise. »

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