Vantagens de usar um minerador de superfície Terrain Leveler Vermeer

  • A capacidade de inclinação permite-lhe obter um piso controlado
  • O controle de nivelamento opcional permite controlar a profundidade de corte, ajudando a otimizar a taxa de produção
  • O corte de cima para baixo permite controlar o tamanho do produto e ajuda a aumentar a taxa de produção, ao mesmo tempo que destina mais potência aos dentes de corte
  • O sistema opcional a vácuo de supressão de poeira ajuda a reduzir a quantidade de poeira que entra no ar
  • Capacidade de operar em paredões de até 90 graus com o acessório de acionamento por corrente
  • Cabine de operação com estrutura de proteção contra a queda de objetos (FOPS) e o módulo de proteção contra capotamento (ROPM)
  • Cabine pressurizada com assento pneumático aumenta o conforto do operador
  • TEC® Plus com sistema de controle SmartTEC auxiliado por computador ajuda a melhorar a eficiência e monitorar a produtividade da máquina
  • Plataforma de operação comum a todos os modelos
  • Trabalhe confortavelmente em taludes transversais e em rampas
  • Tambor montado na traseira permite o fácil acesso para a troca dos dentes
  • O sistema de duas esteiras permite à máquina girar em 360 graus em contrarrotação, o que aumenta a sua manobrabilidade
  • Motores Caterpillar® com assistência técnica no mundo todo
  • O acionamento direto hidrostático permite uma transmissão de potência mais eficiente e a proteção embutida contra parada do tambor de corte facilita a operação e protege a transmissão

O sistema de supressão contínua de poeira ajuda a reduzir a quantidade de pó que entra no ar

Nas minas, pedreiras e muitos canteiros de obra da construção civil, a poeira é um desafio em virtude da aglomeração urbana e preocupações com a qualidade do ar. Um sistema opcional de supressão de poeira no minerador de superfície Terrain Leveler® Vermeer dispõe de uma cabeça de corte blindada com dois grandes aspiradores que puxam continuamente a poeira da cabeça de corte para dentro de sacos. A poeira coletada é purgada, ajudando a reduzir a quantidade de poeira que entra no ar. O sistema de vácuo contínuo elimina a necessidade de uma fonte de água para controlar a poeira. Quando comparado com sistemas de pulverização de água, ele também ajuda a aumentar a produtividade porque você não precisa parar a máquina constantemente para encher o tanque de água. Além disso, dependendo da química do minério, um sistema de pulverização de água pode não ser uma opção em certos canteiros de obras.

Tecnologia de controle de nivelamento disponível no minerador de superfície Terrain Leveler

Os empreiteiros que utilizam uma máquina Terrain Leveler para mineração de superfície, construção de estrada de escoamento de material e preparação de canteiro de obra têm agora a opção de adicionar o controle de nivelamento, o que pode aumentar a precisão do corte.

O controle de nivelamento, acoplado a uma cabeça de inclinação patenteada, permite à máquina seguir os corpos de minério livre e precisamente em três dimensões e em planos projetados pela engenharia.

Com essa tecnologia, você pode controlar a profundidade de corte. O controle da profundidade de corte ajuda a aumentar a taxa de produção, produz um piso liso e de acordo com o projeto, além de permitir um melhor controle do tamanho do produto.

A Vermeer tem trabalhado com a Trimble, uma líder global em tecnologia de nivelamento, para projetar máquinas Trimble Ready que estão disponíveis nos mineradores de superfície Terrain Leveler T1255III e T1655III. As máquinas Trimble Ready estão equipadas com pontos básicos de montagem e chicotes para um sistema Trimble GCS900. Sistemas de controle de nivelamento de outros fabricantes também podem ser usados nos mineradores de superfície Terrain Leveler.

Controle de nivelamento a laser O controle de nivelamento a laser tem uma configuração simples e é mais frequentemente usado para pisos planos ou inclinados. Ele permite controlar a profundidade de corte para ajudar a melhorar a produtividade.

Controle de nivelamento por GPS A tecnologia do GPS pode ser usada para criar um plano detalhado. Uma companhia começa fazendo um levantamento por GPS do canteiro de obra; essas informações são passadas a um projetista, que cria um plano e este é transferido para o sistema de GPS no minerador de superfície Terrain Leveler. O operador seleciona aquele plano e o sistema de GPS controla a profundidade de corte.

Direção automática por GPS Isso só está disponível no momento no minerador de superfície Terrain Leveler T1255III de acionamento direto. Quando equipado com um sistema Trimble de direção automática por GPS de antena dupla, a máquina pode seguir uma linha reta com maior precisão em cada passe de corte. O sistema de direção automática Vermeer opcional oferece uma sobreposição de corte conforme determinado pelo operador ou topógrafo, ajudando a aumentar a produtividade com cada passe.

Uma nova abordagem para estradas de escoamento

O processo de transporte de material começa com o carregamento na face explodida ou piso da mina e termina na pilha de estocagem. É difícil enfatizar o suficiente a importância de uma estrada de escoamento para uma operação de mineração de superfície, uma vez que os custos de transporte por caminhões podem ser responsáveis por uma porção significativa das despesas da mineração de superfície.

Na construção de estradas de escoamento, o método tradicional é importar material para o local da estrada. Um frota de equipamentos se faz necessária com este enfoque tradicional, incluindo escavadeiras ou pás-carregadeiras e caminhões de transporte para transferir material para o canteiro de obra de construção da estrada, buldôzeres, motoniveladoras e outros equipamentos de apoio. Uma vez concluída a estrada, a manutenção e o manuseio da água podem se tornar questões importantes.

O minerador de superfície Terrain Leveler pode construir ou reconstruir a estrada e produzir um piso liso da mina utilizando o GPS, o que permite à máquina cortar com precisão. Este piso liso reduz o desgaste dos caminhões e aumenta a velocidade de transporte. Como o gráfico acima mostra*, a velocidade média dos caminhões aumentou de 3,9 km/h nesta mina em particular. Isso permitiu aumentar a produtividade dos caminhões, diminuir os custos de manutenção e possivelmente reduzir o número de caminhões de transporte necessários no canteiro de obra.

Construção de paredões

Criar um paredão mais íngreme aumenta a quantidade de material minerável numa mina de superfície ou pedreira até seus limites externos. Com o implemento de acionamento por corrente do minerador de superfície Terrain Leveler, você pode cortar um paredão de até 90 graus. Com o implemento de acionamento direto em um só lado do minerador de superfície Terrain Leveler, você pode cortar um paredão de até 80 graus. O implemento de acionamento direto em dois lados do minerador de superfície Terrain Leveler pode cortar um paredão de 45 graus.

Na imagem mostrada acima, o paredão foi cortado com um implemento de acionamento direto em um só lado. Este trabalho consistiu em abrir uma estrada através da rocha. A largura e elevação da estrada foram determinadas pelo engenheiro de campo e a capacidade de cortar um paredão para este trabalho ajudou a reduzir a quantidade de material que precisava ser cortado e manipulado para obter a largura e elevação requeridas da estrada.

Músculo e cérebro: uma máquina robusta com inteligência equivalente

A monitoração do desempenho SmartTEC auxilia os operadores com os ajustes dos controles da máquina para ajudar a aumentar a eficiência. O sistema oferece orientação para operar a máquina eficientemente numa plataforma consistente para todos os modelos de máquinas utilizando mensagens visuais na tela.

A monitoração do desempenho SmartTEC também rastreia o desempenho operacional da máquina. O histórico de desempenho é registrado, incluindo o histórico de operadores individuais, para análise pelo proprietário da máquina ou gerente da frota. As telas do SmartTEC também oferecem uma exibição clara e fácil de ler e mostra o que o operador precisa fazer para melhorar o controle e a produção.

A tela à esquerda mostrada acima é o que o operador vê quando a máquina está funcionando. A tela do meio é um exemplo de mensagem para o operador para ajudar a otimizar o desempenho. Essas mensagens podem incluir mudar a marcha para cima ou para baixo, aumentar a alavanca do acionamento no solo etc. A tela à direita é um exemplo de uma tela de monitoramento do desempenho que mostra a utilização da máquina.

Esta plataforma intuitiva e de fácil leitura elimina as suposições, dando à gerência uma indicação de como os seus operadores estão se saindo. Agora você não mais tem de olhar somente para a taxa de produção, o consumo de combustível ou o desgaste dos dentes — com o SmartTEC você pode ver um quadro muito mais amplo que permite avaliar eficazmente o desempenho do operador.

Você pode ver as telas do SmartTEC na cabine da máquina e baixar todas as suas telas para visualizá-las e fazer uma avaliação fora do canteiro de obra.

A Vermeer também oferece uma plataforma telemática conhecida como Vermeer Fleet Edge. A Vermeer Fleet Edge está integrada ao software de desempenho SmartTEC que permite a um empreiteiro monitorar os resultados dos pontos de vista da frota e do operador. A máquina transmite dados através de um sinal de celular, podendo ser acessados pelos clientes através de telefones celulares, computadores ou tablets — no escritório ou no campo.

Tecnologia de ponta

A Vermeer desenvolveu o corte de cima para baixo. À medida que a máquina avança, o tambor gira na mesma direção que as esteiras, o que permite aos dentes de corte penetrarem sem usar o esforço de tração da máquina para introduzi-los no material.

Com o corte de cima para baixo, mais potência é entregue ao tambor de corte em vez de ser gasta no acionamento no solo. Isso resulta numa taxa de produção maior para a mesma potência.

À medida que o material é cortado, ele tem menos contato com o tambor. Isso resulta em menos desgaste do tambor e dos dentes de corte em comparação com o corte de baixo para cima. Quando o contato é feito, a ação de corte de cima para baixo dos dentes cria um produto de tamanho mais consistente, que pode ser alterado aumentando-se ou diminuindo-se a profundidade de corte — resultando num material menor ou na redução de finos. O corte de cima para baixo permite o corte de materiais mais duros do que métodos da concorrência que cortam no sentido de baixo para cima.