Новое поколение прогрессивного производства в Vermeer

Новое поколение прогрессивного производства в Vermeer
Автоматизация помогает обеспечить безопасность работников и удалять отходы на заводах Vermeer. Однако автоматизированная техника (AGV) была повреждена во время торнадо настолько, что ее пришлось утилизировать. Мы рады сообщить, что теперь в нашем распоряжении новое поколение – автономно работающих мобильных роботов (AMR).

Роботы продолжают вносить инновации в производственные процессы Vermeer.

От сварочных роботов, выполняющих трудоемкие монотонные задачи сварки в цехе, до автоматизированных транспортных средств (AGV), перемещающих тяжелые тележки, автоматизация обеспечивает безопасность работников и помогает удалять отходы, образующиеся во время технологических процессов. Работа Vermeer AGV началась в 2016 году. Тогда были введены в эксплуатацию две установки для перемещения тележек между заводами 6 и 7. Однако торнадо в июле 2018 года разрушил наши цеха 5 и 6, а AGV и их инфраструктура поддержки на заводах 6 и 7 были повреждены настолько, что их пришлось утилизировать. Мы рады сообщить, что теперь в нашем распоряжении – новое поколение автономных мобильных роботов (AMR).

Перед рассмотрением этой темы позвольте предложить вам краткий обзор истории этих удобных роботов для транспортировки тележек и технологии их работы. Техника AGV была разработана еще в начале 1950-х годов, такая техника перемещалась с помощью проводов на полу. В течение следующих 60 лет роботы AGV продолжали использовать такие методы, как провода, разметочные линии лентой и разметка краской на полу. В последние 15 лет в них начали использовать ту же технологию, что и в беспилотных автомобилях. Такой способ навигации позволяет роботам AGV обнаруживать препятствия на пути. При обнаружении препятствия робот останавливается. Либо, если предусмотрено, такая техника продолжает движение по заданной траектории.

Техника AMR, используемая сегодня на заводе 4, запрограммирована на движение по заданной траектории, но они также способны принимать базовые решения. Например техника AGV останавливается, если встречает на пути препятствие, в то время как техника AMR умеет объезжать препятствия. Все это благодаря системе навигации, которая способна считывать контуры пространства, чтобы определять свое местоположение, в отличие от AGV на заводах 6 и 7, для управления которой требуются рефлекторы и нажимные кнопки.

Техника AMR на заводе 4 имеет лазерную систему навигации, называемую естественной навигацией, для перемещения деталей от центрального склада до сборочной линии. Такие роботы отличаются хорошей производительностью, однако только производитель может перепрограммировать их в случае необходимости. Все мы знаем, что путь непрерывных улучшений может привести к частым изменениям.


Забавный факт: Только за 2019 год техника AMR на заводе 4 осуществила более 4 000 доставок!


Так как мы начинаем инвестировать в автоматизацию завода 7, мы рассматриваем новое поколение техники AMR. Эти новые многоцелевые установки способны перемещать поддоны, штабелированые тележки, плоские тележки и многое другое. Как и техника AMR на заводе 4, новые установки имеют систему лазерной естественной навигации. При этом наши инженеры могут перепрограммировать технику самостоятельно с помощью планшета непосредственно на заводе, чтобы техника находила дорогу, обходя препятствия. Мы планируем инвестировать в четыре таких установки для завода 7, чтобы они обслуживали 9 из 11 сборочных линий в основном производстве.


Забавный факт: Навигационные лазеры на уже работающих установках AMR сканируют 800 точек в секунду, а лазеры на новых установках будут сканировать до 80 000 точек в секунду. Поэтому роботы будут видеть более четко – это как новый телевизор 4K LED по сравнению со старым бабушкиным ламповым телевизором.


Техника AMR выполняет три главные задачи:

  • Снижение трафика вилочных погрузчиков в главных проходах. Уменьшая потребность в вилочных погрузчиках для перемещения деталей с главного склада к линиям, техника AMR помогает уменьшить трафик вилочных погрузчиков в главных проходах, по которым перемещаются люди. Уменьшение трафика вилочных погрузчиков не только снижает загруженность заводов, но и повышает безопасность, так как уменьшается риск наезда техники на людей в проходах.
  • Повышение уровня безопасности и улучшение условий труда. Техника AMR используется в зонах, где вес тележек может доходить до 900 фунтов (408 кг). Она не только снимает нагрузку с рабочих, которым ранее приходилось перемещать тяжелые грузы, но и облегчает работу по разгрузке.
  • Маневренность. Новые модели AMR можно программировать на месте. Это означает, что мы сами можем выполнить эту работу, если изменится схема размещения оборудования для поточного производства или потребуются другие изменения. Технику можно легко перепрограммировать в зависимости от условий в цехе, который такая техника обслуживает, а также запрограммировать перемещения в другие заводы в зависимости от сезонных потребностей.

Инженер-технолог Джастин Ван Зоелен сказал о технике AMR нового поколения: "Мы очень гордимся гибкостью этой техники. В прошлом нам приходилось ждать, когда технику перепрограммируют и внесут изменения. Тот факт, что теперь мы сами можем внести изменения, позволяет нам быть более гибкими и работать на благо нашей команды. Это замечательно!"

Новое поколение AMR начнет работу в начале 2021 года, когда будет завершен план перемещения завода 7, и компоновка нового объекта будет включать в себя роботов.

Последние новостные статьи

Vermeer team remains grateful through uncertain times

ноя 23, 2020

The year 2020 has been unprecedented, and it has been a challenge to remain positive through the uncertainty. Now more than ever, it is important to remember the things — large and small — we can still be grateful for. To help us remember these things, Vermeer team members and dealers from around the world have shared what they are grateful for this year.

Подробнее

Meet Carlos Cervantes, buyer in the Parts Distribution Center

ноя 20, 2020

Meet Carlos Cervantes, buyer in the Parts Distribution Center who is currently working from home. Carlos makes a real impact by having parts ready when and where customers need them.

Подробнее

Корпорация Vermeer и Hopkins Roofing ведут совместную работу по установке 224-футового (68 м) логотипа на крыше завода Vermeer

окт 15, 2020

Посмотрите на новый логотип Vermeer высотой 46 фута (14 м) и длиной 224 фута (68 м), установленный на крыше расширенного завода 7 в городе Пелла.

Подробнее